如何保证聚丙烯共聚反应系统稳定运行?

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如何保证聚丙烯共聚反应系统稳定运行?

发布日期:2021-03-17 16:35 来源: 点击:

PP共聚反应系统稳定运行的影响因素,聚丙烯储罐厂家带你们简单了解下。

采用二代双环管气相共聚组合工艺生产抗冲共聚聚丙烯,对共聚反应系统在运行中出现的各种故障原因进行了分析,并提出了解决措施。实验结果表明,在满足产品质量要求的前提下,将乙烯含量控制在质量指标下限有利于系统运行;根据生产负荷调整乙烯丙烯流量,以保持乙烯汽提塔稳定运行;在输送与配制过程中,防止对催化剂孔隙结构的破坏;提高丙烯原料纯度。

生产条件适宜:反应压力为1.2~1.4MPa,反应温度78~82℃,料位40%~60%;改进催化剂配制方案,控制助催化剂流量,并对预聚合反应条件进行调整;选择了合适的给电子体流量,抗静电剂采用喷射器加入,用量为5.3~6.3kg/h。该装置自投产以来,共聚合反应系统已稳定运行了四个多月,稳产水平居国内同类装置之首。PAM是自工业化生产以来发展最快的热塑性塑料,在塑料领域中的应用极为广泛。PP共聚物是两个或两个以上的不同单体反应形成的聚合物。PP共聚物能将多种聚合物的优良性能结合起来,获得性能较优的功能高分子材料,其优良性能主要有:高强度、高刚性、耐热性、尺寸稳定性、加工性、极佳的低温韧性等。

聚丙烯储罐

PP聚丙烯储罐共聚物在生物医药、建筑、汽车工业、化工等领域有着广泛的应用,无论在理论研究还是实际应用上都有重要意义。

现有的丙纶产品生产工艺之一是本体—气相法,用此方法生产共聚物时,反应系统经常出现故障,并被迫紧急停车。陕西延长石油集团有限公司3×105t/a装置自试运行以来,通过不断优化工艺条件,使该装置长期稳定运行,以提高产品附加值,扩大市场份额。本文以中国石化第二代双环管气相共聚组合工艺为研究对象,针对共聚反应系统运行中出现的各种故障,分析了影响共聚反应系统稳定运行的各种因素,并结合催化剂特性,采取相应措施,提高共聚反应系统运行效率,实现共聚反应系统的长期高效生产。

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